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Z Clean™ 使用说明

注塑机的清洗方法

上一个树脂材料的
成型结束
请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
准备投入Z Clean™
  • · 如在Z Clean™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
  • · 模具与射嘴(喷嘴)分开
  • · 如使用干颜料的场合,请仔细清扫料头内部。
投入Z Clean™
重复操作通常使用量的满剂量,3~5模射出量为标准。(如有着色情况,请增减几次)
用Z Clean™ 清洗
  • · 高射出速度可提高清洗效果。 开放射嘴的场合,可提高背压射出的清洗效果。
  • · 下一个树脂的加工温度比上一个树脂的加工温度高的场合,清洗操作同时请升高温度。 相反,如下一个比上一个加工温度低的场合,请完全置换Z Clean™后, 再降低温度。
投入下一个树脂
设定下一个树脂的加工温度。
用下一个树脂材料
排出Z Clean™
用下一个树脂材料完全置换Z Clean™
成型,
确认有没有残留
  • · 请设定加工温度、加工条件。
  • · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成
Z CLEAN™的参考用量
锁模力 80 200 650 1300
使用量(kg) 0.4 ~ 0.8 1.0 ~ 2.0 2.0 ~ 4.0 4.0 ~ 8.0

热流道模具的清洗方法

上一个树脂材料的
成型结束
请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
准备投入Z Clean™

模具与射嘴(喷嘴)分开

  • · 如在Z Clean™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
  • · 如使用干颜料的场合,请仔细清扫料头内部。
料桶内的清洗

投入Z CLEAN™

重复操作通常使用量的满剂量,3~5模射出量为标准。(如有着色情况,请增减几次)

用Z CLEAN™射出清洗

高射出速度可提高清洗效果。 开放射嘴的场合,可提高背压射出的清洗效果。
热流道模具内的清洗

连接模具与射嘴(喷嘴)

如在Z CLEAN™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。

用Z CLEAN™射出清洗热流道内

  • · 成型机的计量设定:请设定注塑模具时的条件。缩短冷却时间,就会短缩清洗时间。
  • · 继续清洗到Z CLEAN™的颜色(乳白色)
料筒内置换下一个树脂

模具与射嘴(喷嘴)分开

投入下一个树脂

  • · 请设定下一个材料的加工温度。
  • · 模头温度升高20~30℃,更容易置换下一个树脂材料。

用Z CLEAN™射出清洗热流道内

用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
热流道模具内置换
下一个树脂

连接模具与喷嘴

用下一个树脂置换热流道内

用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
成型,
确认有没有残留
  • · 请设定加工温度、加工条件。
  • · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成

挤出机,吹塑机的清洗方法

* 清洗薄膜挤出机的场合,请提前通知我们。

上一个树脂材料的
成型结束
请抽出料筒内的上一个树脂材料, 并将料管内的上一个树脂材料排出。
准备投入Z Clean™
  • · 如在Z CLEAN™的温度范围内使用,无须变更上一个树脂的加工温度。
  • · 使用S29时,请卸下过滤组合件。
  • · 请清扫料筒内部。
  • · 有排气孔的挤出机,请关闭排气孔。
投入Z Clean™
通常的使用量,请参考下表。
用Z Clean™清洗
  • · 一边确认马达负荷、树脂压力,一边升高螺杆的转速。
  • · 可以让Z CLEAN™滞留5-10分钟。 滞留可以让界面活性剂融入附在金属上的污垢,所以会有更好的清洗效果。
投入下一个树脂
  • · 请设定下一个材料的加工温度。
  • · 模头温度升高20~30℃,更容易置换下一个树脂材料。
置换下一个树脂
  • · 用下一个树脂材料完全置换Z CLEAN™
  • · 如难置换T型模头的两端,把两端温度升至比通常高20~30℃。
确认有没有残留
  • · 请设定加工温度、加工条件。
  • · 请确认有没有Z Clean™或上一个树脂材料的残留。
清洗完成